一、市場(chǎng)現(xiàn)狀

近幾年隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)局勢(shì)的波動(dòng)，鋼鐵行業(yè)受到正面沖擊。寒潮之下，鋼廠利用對(duì)輥冷壓工藝處理含鐵固廢依然是*良策。

據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，中國粗鋼年產(chǎn)能約10億噸，按10%固廢產(chǎn)率計(jì)算，鋼鐵行業(yè)每年產(chǎn)生含鐵固廢超1億噸。即使在產(chǎn)能調(diào)控背景下，寶武、鞍鋼、建龍等頭部企業(yè)仍保持穩(wěn)定生產(chǎn)，持續(xù)產(chǎn)生高價(jià)值含鐵固廢（除塵灰、氧化鐵皮等），形成年處理規(guī)模逾6000萬噸的持續(xù)市場(chǎng)，在行業(yè)下坡道，實(shí)現(xiàn)彎道超車。

二、政策驅(qū)動(dòng)
生態(tài)環(huán)境部明確要求2025年固廢綜合利用率≥97%，當(dāng)前行業(yè)均值93.6%，技術(shù)升級(jí)窗口明確。對(duì)固廢進(jìn)行合理處理，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本，這一點(diǎn)也符合當(dāng)下“以廢治廢，變廢為寶”的發(fā)展理念。

二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性驗(yàn)證
冷壓球團(tuán)工藝通過寶武、鞍鋼等企業(yè)實(shí)證具備顯著優(yōu)勢(shì)：

· 原料兼容性強(qiáng)（鐵品位35-65%）

· 成球率≥92%（達(dá)國標(biāo)要求）

· 返爐利用率可達(dá)15%

三、行業(yè)動(dòng)態(tài)：冷壓球技術(shù)，鋼廠固廢處理的“風(fēng)口賽道”
2024年新建/改建項(xiàng)目清單：
? 已建項(xiàng)目：河北國唐（20萬噸）、鞍鋼（10萬噸）、鑌鑫鋼鐵（20萬噸）
? 在建項(xiàng)目：福建德勝、天津鋼鐵、津西鋼鐵等12家
根據(jù)中國金屬學(xué)會(huì)*新統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)冷壓球產(chǎn)能利用率已從2020年的66%提升至2024年的78%，增幅達(dá)12個(gè)百分點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行效率方面，通過智能配料系統(tǒng)升級(jí)和輥壓機(jī)自適應(yīng)控制技術(shù)普及，單線日均有效作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)2.8小時(shí)，噸球電耗下降至18.6kWh，金屬回收率穩(wěn)定在91.5%以上（符合國標(biāo)YB/T4206-2020要求）。該數(shù)據(jù)表明行業(yè)正在從規(guī)模擴(kuò)張向精細(xì)化運(yùn)營轉(zhuǎn)型，為后續(xù)大規(guī)模技改提供可靠參照系。

五、經(jīng)濟(jì)效益與價(jià)值評(píng)估
冷壓技術(shù)構(gòu)建鋼廠內(nèi)循環(huán)體系：
■  固廢轉(zhuǎn)化：合規(guī)處理含鋅除塵灰，利國利民
■ 成本優(yōu)化：實(shí)現(xiàn)噸鐵降本80元左右，建龍集團(tuán)等企業(yè)實(shí)證年降本超2.3億元。

（數(shù)據(jù)來源：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院）

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